在不对生产线造成干扰的情况下移除旧机器人并安装翻新机器人仍然是一项挑战。雅典一家啤酒厂用ABB翻新机器人代替旧机器人，不但成本较低和可控之外，还获得了ABB的保修服务，使企业能保持持续经营。

　　

　　该公司员工总数为75人，其中有六人负责对该厂的全自动装瓶车间实施管理。该厂采用***先进的机械装置对500ml的阿姆斯特尔瓶装啤酒进行清洁、灌装、贴标签并按20瓶一箱进行包装。这里的噪音和活动声响特别大，旧瓶使用率也很高，只有百分之三到百分之四的瓶子是全新的。

　　六台翻新机器人每天为这家啤酒厂包装160万瓶啤酒生产线上的六台ABB翻新机器人IRB 6400是***初应用于汽车工业的橙色工业机器人。其中有四台机器人负责开启空瓶，另外两台则利用拾放程序将啤酒装进入塑料箱。这些机器人能够从各种回收瓶中挑出自己品牌的瓶子。

 

　　“这些机器人的优势在于它们能够非常迅速和可靠地完成极为艰难的工作”，该啤酒厂核心维护负责人Eleftherios Agrafiotis先生说道。

 

　　2010年，在机器人连续使用10年之后（包装机器人每年完成约一百万次的10秒循环工作节拍），该啤酒厂必须在一次检修计划中根据机器人的磨损情况做出采购决定。

 

　　“有两种可行方案”，Agrafiotis先生提道，“***种方案是购买新的机器人，第二种方案就是购买翻新机器人。二者之间的成本没有可比性，但在运行一年半之后，我要说翻新机器人是***佳解决方案，因为这些机器人自运行以来没有出现任何问题。”

 

　　Agrafiotis先生指出，翻新机器人除了成本较低和可控之外，还获得了ABB的保修服务。ABB的希腊电气工程师Christos Skarlatakis先生参与了替换机器人的过程。他指出翻新机器人可以让客户工厂的运营寿命翻两倍。

 

　　“我们可以删除更旧的机器人并介绍翻新的机器人以获得ABB专业人士。通过这种方式，我们只需要更换机器人臂，您可以让机器人继续运行，无需更改控制器程序或安装方法，先生Skarlatakis说。但是，在没有干扰生产线和安装翻新机器人的情况下，它仍然是一项挑战。

 

　　“我们没有机器人的位置”，Agrafiotis解释道。 “此外，我们有一个约束因素：时间。我们只更换了不到10天的机器人。对我来说，我可以及时更换所有机器人是一个奇迹。所以，感谢ABB，因为我认为这是不可行的，因为我认为这是不可行的，因为我认为这是不可行的，因为我认为这是不可行的，因为我认为这是不可行的，因为我认为这是不可行的，因为我认为这是不可行的，因为我认为这是不可行的，因为我认为这是不可行的，但事实证明我错了！“删除旧机器人没有生产线的干扰，安装翻新机器人仍然是一个挑战“我想说改造机器人是***好的解决方案，因为这些机器人自奔跑以来没有任何问题。”

 

　　每个机器人的重量只有两个吨，因此可以在两个阶段（一次三个操作）进行更换工作。旧机器人挂在一条轨道的Cragon起重机（周围的脚手架）上；安装更新机器人时使用相反的操作。 ABB希腊离散自动化和体育控制部门和ABB意大利机器人服务已完成这项工作。

 

　　“一切顺利进步”，Skarlatakis先生说：“该项目在预定的时间内完成，客户非常满意，因为其生产线返回原始状态。”由于这种成功，啤酒厂计划继续在未来的扩展中使用翻新机器人。

 

　　ABB机器人啤酒自动瓶

 

　　ABB在低压分布中的应用

 

　　行业需求：●安全可靠，连续配送系统稳定稳定，智能双电源自动转换系统，保证通讯系统稳定运行●高品质的电力质量●标准模块化配电系统，保留前进负载扩展分辨率方案：计划优势：安全

 

　　包装机器人的几种技术要求

 

　　机器人技术改变了包装行业的维护需求。通用安全解决方案不再适用于新一代包装机械。各种设备应考虑安全控制，安全光窗帘和安全激光扫描仪，以确保机器人完全安全，降低产品损坏。