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ABB机器人寻位3种原理
发布时间:2021-04-08        浏览次数:401        返回列表
 
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ABB机器人寻位3种原理 

       为处理前述痛点充分发挥机器人的优势,需要采用寻位和跟踪的技能,其主要原理;机器人通过外部传感器,收集目标点实际所处的位皿坐标,并与示教目标点的位皿坐标作比较,核算实际的差异值.机器人根据差异值自动批改目标点位置坐标,或许直接按收集到的目标点肯定坐标,执行工作途径,然后完成寻位或跟踪技能.

1、智能寻位原理

ABB机器人本身的寻位模式,在此寻位模式下系统给喷嘴或焊丝通低压电,工件接地。在机器人沿寻位轨迹移动过程中,一旦喷嘴或焊丝和工件接触时会产生接触信号,机器人停止移动。利用当前位置与程序设定位置的偏差值对路径进行修正,从而得出真实目标置。

需要注意的地方是工件表面须没有铁锈、氧化层、油漆或其他绝缘的涂层;寻位前必须进行清枪和剪丝处理;使用水冷焊枪的时候,建议使用蒸馏水其他不导电的冷却液。不纯净的水(如含盐矿物水)会降低寻位的灵敏度或降低寻位电压。

2、沟槽寻位原理

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在智能寻位的基础上,焊枪针对沟槽进行一系列运动,计算出沟槽实际位置及宽度与编程时的偏移值,以得到真实沟槽位置及尺寸。焊枪在距离StartPoint(开始点)15mm高处开始向工件表面运动,接触工件后向CentrePoint(中心点)方向拉起再重复以上动作,直到进入沟槽后焊枪在原始接触高度上将无法触到工件,视为进入沟槽。焊枪再如图三箭头方式运动,测得沟槽中心偏移的实际宽度。

3、焊缝寻位原理

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是指使用一次或多次寻找来定位焊缝的过程,通过在焊接之前移动机器人或编辑机器程序路径来***定位将要焊接的接头。需要给ABB机器人加装激光焊缝跟踪器,实现焊缝寻位功能。此功能能够解决夹装、组对引起的偏差问题。

创想激光焊缝跟踪系统,兼容ABB机器人通讯,可以解决工件组对和工装定位造成的高低左右偏差。


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